　　今年以来，化工公司通过优化检修模式，降低备件库存等方式，大力实施成本倒逼，截止到4月底，设备检修及采购成本同比降低五成，实现降本400多万元。在优化检修模式上，化工公司以“标准+α”的理念严控检修费用，将部分原本委外的设备改造及检修项目改为自力项目。今年以来已实施了现场照明灯具更换等四项自力项目。同时，化工公司还对计划中的周期性设备检修项目进行重新评估，在不影响现场正常生产节奏的基础上，延长设备检修周期，并推迟部分检修项目的启动时间，降低检修费用。在降低备件库存成本及采购成本上，化工公司以降本空间最大的机旁备件为重点降本对象，开展二次利用以及作业区交替使用工作，最大程度盘活库存。此外，化工公司有效推进备件国产化，部分备件的采购成本实现国产化后预计会降至原有成本的十分之一，为公司进一步控制设备成本提供了有利条件。